Nagy-precíziós extrudáló rendszer: Kúpos ikercsigás-extrudert használ, stabil, 10-50 ford./perc fordulatszámmal, ami 20%-kal javítja a lágyítás egyenletességét. A csavar{8}}hézag 0,1-0,3 mm-en belül van szabályozva, így a csőátmérő hibája legfeljebb ±0,2 mm, és megfelel az élelmiszer-minőségű csomagolás szigorú méretpontossági követelményeinek.
Intelligens vezérlőrendszer: integrálja a PLC-t és az érintőképernyős vezérlést, és támogatja az olyan paraméterek valós idejű -figyelését, mint a hőmérséklet, nyomás és sebesség. A PID zárt hurkú{2}}szabályozás révén a hőmérséklet-ingadozások ±1 fokon belül szabályozhatók, így a hagyományos berendezésekhez képest 15%-kal csökken az energiafogyasztás. Az automatikus képernyőváltó csökkenti a képernyőcsere leállási idejét, 40%-kal javítva a gyártás folytonosságát.
Moduláris szerszámkialakítás: Moduláris szerszámkialakítást alkalmaz, amely lehetővé teszi a gyors váltást Φ10-Φ150 mm-es csőátmérők között, 15 percre csökkentve az átváltási időt. A vágófej áramlási csatornájának sima átmenete és a holt sarkok hiánya csökkenti az anyaglebomlás kockázatát, ami 95% feletti csőfelületi fényt eredményez.
Nagy{0}}hatékonyságú hűtő- és alakformáló rendszer
A víz{0}}gyűrűs hűtőrendszerrel és vákuumformázó kamrával felszerelve a hűtési hatékonyság háromszor magasabb, mint a hagyományos víztartályoké. A vízhőmérsékletet az alakítókamrában automatikusan 20-25 fokon szabályozzák, a csőfal vastagságának egyenletessége eléri a ±3%-ot, és a termék szakítószilárdsága nagyobb vagy egyenlő, mint 18 MPa.
Környezetbarát és energiatakarékos-funkciók
Az egész gép változó frekvenciájú energiatakarékos{0}motort használ, ami 60%-kal csökkenti a készenléti teljesítményt. A hulladékgáz-visszanyerő rendszer csökkenti a VOC-kibocsátást, megfelel a GB 16297-2022 környezetvédelmi szabványnak. A vágófejes hulladékhő-visszanyerő berendezés körülbelül 5000 kWh villamos energiát takarít meg évente.
